本设备采用MBBR工艺,通过A/O处理,去除污水中BDD、氨氮,同时实现生物脱氮除磷。在A级,由于污水**物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的**氧转化分解成NH3-N同时利用**碳作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化成N2,厌氧条件促进聚磷菌释磷,有利于生物除磷。在0级,由于**物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的**物及较高NH3-N存在,为了使**物得的进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在0级主要采用高效MBBR工艺,将**物分解成CO2和H2O,同时完成硝化和反硝化,部分未脱除的硝酸盐通过回流至A池,继续完成反硝化反应。本设备采用我公司*的MBBR载体,比表面积可高达20000M2/M3,是普通悬浮载体的10倍以上。 流程说明: 生活污水经化粪池预处理后,经过粗格和细格栅拦截,进入调节池进行水质水量调节,通过提升泵将调节池污水提升至一体化污水处理装置进行生化处理,通过缺氧反硝化、好氧MBBR处理和二沉池进行固液分离,较后出水经过AFF不对称纤维过滤系统过滤和反催化消毒处理,达标排放。 工艺特点 1、采用*特的levapor高效悬浮载体和先进的MBBR工艺,载体含30%的粉末活性炭,比表面积高达20000m2/m3,生物量可高达30-40g/l,大大提高好氧池容积负荷,使其达到常规活性污泥或接触氧化工艺的2-3倍,使一体化设备体积减少三分之一到二分之一,设备占地面积大大节省,投资也相应下降。 2、levapor-MBBR工艺能直接的在好氧池实现同步硝化反硝化和短程硝化反硝化,*缺氧池,A/O法即可实现高效生物脱痰除磷,同时节省碳源。 3、含活性炭的流化载体能切割和吸附气泡,使系统氧转换效率提高,节省能源,降低运行费用;*特载体技术,使系统污泥产量为普通活性污泥的30%,设备排泥少,一般半年排泥一次,使污水系统管理更加简单。 4、采用集装箱式结构,一体化设计,*土建,工期短,投资少,投产快;具有不知紧凑,占地少、运行灵活,移动方便等优点。 5、动力设备置于集装箱内部,噪音小,对周边环境影响小,做到了再保证与周围环境协调的同时实现污水的高效处理。 6、采用固载型光催化杀菌和AFF不对称纤维过滤系统,可实现深度脱氮除磷和消毒处理,出水可大一级A标准。